选择合适浓度的光引发剂784需要考虑多个因素，以下是一些参考要点：

·树脂体系：不同的树脂体系对光引发剂的响应不同，例如，丙烯酸酯类树脂与光引发剂784的匹配性较好，在这类树脂中，其能较好地引发聚合反应。一般来说，对于活性较高的树脂体系，它的浓度可以相对低一些，通常在 0.5%-1%（质量分数，下同）左右；而对于活性较低的树脂体系，可能需要将浓度提高到1%-3%才能达到理想的引发效果。

·固化设备：固化设备的光源类型、强度和照射时间等会影响光引发剂784的吸收和引发效率。如果使用的是高强度的紫外光光源，如高压汞灯、LED 紫外灯等，它能够更充分地吸收光能，此时可以采用较低的浓度，如0.8%-1.5%。若光源强度较低，则需要适当增加光引发剂的浓度，以保证足够的自由基产生，促进固化反应进行，可能需要将浓度提高到 1.5%-3%。同时，照射时间也与光引发剂浓度有关，较短的照射时间需要较高的光引发剂浓度来快速引发固化，而较长的照射时间则可以允许使用较低浓度的光引发剂。

·制品厚度：对于较厚的制品，光在穿透过程中会有一定的衰减，为了使制品内部也能充分固化，需要增加光引发剂784的浓度。一般来说，制品厚度每增加1mm，光引发剂的浓度可适当增加0.2%-0.5%，例如，对于厚度为 3mm 的制品，光引发剂784的浓度可能需要达到1.5%-2%；而对于厚度为1mm 的薄制品，浓度在0.8%-1.2%左右即可。

·颜色和透明度：制品的颜色和透明度会影响光的透过率。对于无色透明的制品，光的透过率高，光引发剂784可以在较低浓度下发挥作用，通常0.5%-1.2%即可。而对于深色或不透明的制品，光的透过率低，需要提高光引发剂的浓度来弥补光吸收的不足，可能需要1.5%-3%甚至更高的浓度。

·成本因素：光引发剂784的价格相对较高，在满足固化性能要求的前提下，应尽量选择较低的浓度以降低成本。通过实验优化，找到既能保证产品质量又能使成本很低的光引发剂浓度，例如，在一些对成本较为敏感的应用领域，如普通塑料制品的表面涂层，可通过大量实验确定一个合适的较低浓度，如0.8%-1.2%，在保证固化效果的同时降低成本。

在实际应用中，需要综合考虑以上因素，并通过实验来确定合适的光引发剂784浓度。一般先根据经验和树脂体系等初步选择一个浓度范围，然后在这个范围内进行梯度实验，观察固化效果、制品性能等指标，确定适宜浓度。

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