光引发剂784，化学名称为双（2,6-二氟-3-吡咯苯基）二茂钛，其制备工艺与质量控制如下：

一、制备工艺

原料准备：准备 2,5-二甲氧基四氢呋喃、2,4-二氟苯胺、二氯二茂钛、二甲苯、氨基锂盐（如二乙丙基胺基钠、二乙丙基胺基锂、二乙基胺基钠或二乙基胺基锂）等原料。

缩合反应：向具有惰性氛围（如氩气保护）的反应釜内加入二甲苯和2,5-二甲氧基四氢呋喃，降温至-4~5℃后，缓慢滴加2,4-二氟苯胺，滴加时间4~6小时，生成2,4-二氟代苯基吡咯。

保温反应：滴加完毕后，升温至50~60℃保温5~10小时。

蒸馏处理：加入二甲苯，再放入具有惰性氛围的蒸馏釜中，升温至140~145℃蒸馏。蒸馏完成后，降温至25~50℃。

加成反应：将蒸馏后的产物放入具有惰性氛围的反应釜中，投入二氯二茂钛，降温至-10~-40℃，开始缓慢滴加催化剂有机强碱氨基锂盐，滴加时间6~10小时，滴加完后，在-10~-40℃条件下反应5~8小时，反应合成得到光引发剂784反应液。

后处理：反应结束后，不释放反应釜内惰性气体，升温至15~30℃。在惰性氛围下，将反应液通过层析柱层析，再将层析液放在具有惰性氛围的蒸馏釜内，升温140~145℃蒸馏浓缩回收二甲苯。然后在惰性氛围下，将蒸馏浓缩回收二甲苯后的层析液降温至-5~10℃，保温结晶6小时，再通过层析柱层析，并用二甲苯洗涤，抽干得湿品，将湿品投入真空干燥器真空干燥得到光引发剂784。

二、质量控制

原料质量控制：对投入的2,5-二甲氧基四氢呋喃、2,4-二氟苯胺、二氯二茂钛等原料进行严格的质量检测。检测原料的纯度、杂质含量等指标，确保其符合工艺要求，例如，通过高效液相色谱（HPLC）检测原料的纯度，要求2,4-二氟苯胺的纯度不低于 99%。

反应过程监控：在反应过程中，严格控制反应温度、时间、滴加速度等参数。采用温度计实时监测反应温度，通过反应釜的搅拌速度控制滴加速度，确保反应按照设定的工艺条件进行，例如，缩合反应中，滴加2,4-二氟苯胺的速度应控制在使反应温度不超过规定范围，定期对反应中间产物进行检测，如通过薄层层析（TLC）监测反应进程，判断反应是否进行完全。

产品纯度检测：采用高效液相色谱（HPLC）、气相色谱-质谱联用（GC-MS）等方法对产品的纯度进行检测。一般要求光引发剂784的纯度不低于98%。通过检测产品在特定波长下的吸光度，如在甲醇溶液中，检测其在398nm和470nm处的吸收峰，来判断产品的质量。

外观与物理性质检测：观察产品的外观，应为橙色固体，检测其熔点，应为160~170℃左右。

稳定性测试：对产品进行热稳定性测试，将样品在不同温度下放置一段时间，观察其是否发生分解或变色等现象，例如，将光引发剂784在85℃下放置24小时，检测其质量是否发生变化。同时进行长期稳定性测试，将产品在常温下储存一定时间，定期检测其性能和纯度，以评估产品的储存稳定性。

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